प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डची रचना आणि संरचनेचे विश्लेषण

प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्ड्स प्रामुख्याने स्थिर आणि डायनॅमिक मोल्ड्समध्ये विभागले जातात.इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या इंजेक्शन हेडच्या बाजूला स्प्रू बुशिंग असलेला साचा एक स्थिर साचा आहे.स्थिर मोल्डमध्ये सामान्यतः स्प्रू, बेस प्लेट आणि टेम्पलेट असतात.साध्या आकारात, बॅकिंग प्लेट न वापरता जाड टेम्पलेट वापरणे देखील शक्य आहे.स्प्रू बुशिंग हा सामान्यतः एक मानक भाग असतो आणि विशेष कारण असल्याशिवाय टाकून देण्याची शिफारस केली जात नाही.स्प्रू बुशिंगचा वापर मोल्ड सेटअप, मोल्ड बदलणे सोपे करते आणि ते स्वतः पॉलिश करण्याची आवश्यकता नसते.

काही विशेष स्प्रू बुशिंग्ज ड्रिल किंवा टेपर्ड लाइनसह कापल्या जाऊ शकतात.जेव्हा फॉर्ममधून काही फॉर्म स्थिरपणे पुनर्प्राप्त करणे आवश्यक असते, तेव्हा एक स्थिर फॉर्म पुनर्प्राप्ती यंत्रणा जोडणे आवश्यक आहे.मूव्हिंग मोल्डची रचना सामान्यतः एक हलणारे टेम्पलेट, एक जंगम मोल्ड बेस प्लेट, एक इजेक्शन यंत्रणा, एक मोल्ड लेग आणि एक निश्चित सेटिंग प्लेट असते.

स्क्रॅपर बार व्यतिरिक्त, डिमोल्डिंग मेकॅनिझममध्ये रिटर्न बार देखील असतो आणि काही मोल्डमध्ये स्वयंचलित डिमोल्डिंग सारख्या वैशिष्ट्यांची अंमलबजावणी करण्यासाठी स्प्रिंग्स देखील जोडणे आवश्यक असते.येथे रेल रॅक, कूलिंग वॉटर होल, रेल इत्यादी देखील आहेत, जे मोल्डची मुख्य रचना देखील आहेत.अर्थात, तिरकस मार्गदर्शक मोल्डमध्ये तिरकस मार्गदर्शक बॉक्स, तिरकस मार्गदर्शक स्तंभ इत्यादी देखील असतात.जटिल उत्पादनांसाठी, प्रथम उत्पादन रेखाचित्रे काढा, आणि नंतर साचाचे परिमाण निर्धारित करा.सध्याच्या साच्याला मुख्यत्वे साच्याची कडकपणा वाढवण्यासाठी आणि त्याची सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी उष्णतेच्या उपचारांची आवश्यकता आहे.उष्णता उपचार करण्यापूर्वी, टेम्पलेट पूर्व-प्रक्रिया केली जाते: मार्गदर्शक पोस्ट होल ड्रिल करणे, एक रिटर्न होल (मूव्हिंग मोल्ड), एक पोकळी छिद्र, एक स्क्रू छिद्र, एक गेट बुशिंग होल (मूव्हिंग मोल्ड), एक थंड पाण्याचे छिद्र इ., स्लायडर, पोकळ्या आणि काही साच्यांना तिरकस गाईड बॉक्स इत्यादींनी देखील दळणे आवश्यक आहे. सध्या, नियमित अचूक मोल्ड टेम्प्लेटमध्ये सामान्यतः cr12, cr12mov आणि काही व्यावसायिक स्टील्स वापरली जातात.cr12 ची कडकपणा खूप जास्त नसावी आणि ते अनेकदा 60 अंश HRC वर क्रॅक करतात.एकंदर कडकपणाचे नमुने साधारणतः 55 अंश HRC च्या आसपास असतात.कोर कडकपणा HRC58 पेक्षा जास्त असू शकतो.सामग्री 3Cr2w8v असल्यास, पृष्ठभागाची कडकपणा फॅब्रिकेशननंतर नायट्रेड केली पाहिजे, कठोरता HRC58 पेक्षा जास्त असावी आणि नायट्राइड थर जितका जाड असेल तितका चांगला.

गेट थेट प्लास्टिकच्या भागाच्या सौंदर्यशास्त्राशी संबंधित आहे: जर गेटचे डिझाइन खराब दर्जाचे असेल तर दोष करणे सोपे आहे.कोणत्याही अडथळ्याशिवाय सर्प प्रवाह तयार करणे सोपे आहे.उच्च आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांसाठी, ओव्हरफ्लो आणि एक्झॉस्ट देखील प्रदान केले जावे.इजेक्टर पिन ओव्हरफ्लोसाठी वापरला जाऊ शकतो आणि फॉर्मवर्कवर कोणतेही ओव्हरफ्लो प्रोट्र्यूशन्स नसावेत जेणेकरून साच्याच्या आयुष्यावर परिणाम होऊ नये.अधिक आणि अधिक मोल्ड डिझाइन सॉफ्टवेअर आहेत आणि त्यापैकी बहुतेक मोल्ड ड्रॉइंग काढण्यासाठी क्वचितच पेन्सिल वापरतात.