बाटलीच्या टोपीच्या आकारावर परिणाम करणारे कॉम्प्रेशन मोल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स कोणते आहेत?

कॉम्प्रेशन मोल्डिंग ही प्लास्टिकच्या बाटलीच्या टोप्या तयार करण्यासाठी प्राथमिक प्रक्रिया आहे.तथापि, सर्व कॉर्क समान नसतात आणि अनेक घटक त्यांच्या आकारावर परिणाम करू शकतात.बाटलीच्या टोपीचा आकार ठरवणारे काही प्रमुख घटक पाहू.

1. थंड होण्याची वेळ

कॉम्प्रेशन मोल्डिंग प्रक्रियेत, कूलिंगची वेळ मुख्यतः उपकरणांच्या रोटेशन गतीने (म्हणजे उत्पादन गती) समायोजित केली जाते.उत्पादनाचा वेग जितका कमी असेल आणि थंड होण्याचा वेळ जितका जास्त असेल तितका परिणामी बाटलीच्या टोपीचे तापमान कमी होईल.थर्मल विस्तार आणि आकुंचन झाल्यानंतर, बाटलीच्या टोपीचा आकार तुलनेने मोठा असेल.

2. कच्च्या मालाचे तापमान

कच्च्या मालाचे तापमान जसजसे वाढते, त्याच थंड होण्याच्या वेळेत, परिणामी बाटलीच्या टोपीचे तापमान जास्त असते.थर्मल विस्तार आणि आकुंचन झाल्यानंतर, बाटलीच्या टोपीचा आकार तुलनेने लहान असतो.

3. साचा तापमान

मोल्ड तापमान सेटिंग जितकी जास्त असेल, त्याच कूलिंग वेळेत मोल्डमधील बाटलीच्या टोपीचा कूलिंग इफेक्ट जितका वाईट असेल, परिणामी बाटलीच्या कॅपचे तापमान जितके जास्त असेल आणि थर्मल विस्तार आणि आकुंचनानंतर बाटलीच्या टोपीचा आकार लहान असेल.

4. बाटलीच्या टोपीचे वजन

मोठ्या प्रमाणात चाचणी डेटा दर्शवितो की बाटलीच्या टोपीचे वजन जसजसे वाढते तसतसे परिणामी बाटलीच्या टोपीचे तापमान वाढेल, ज्यामुळे बाटलीच्या टोपीचा आकार कमी होईल.परंतु सैद्धांतिक विश्लेषणानुसार, बाटलीच्या टोपीचे वजन वाढविण्यामुळे मोठा कॉर्क होईल.म्हणून, उंचीवरील वजनाचा प्रभाव वजन वाढण्याच्या तीव्रतेवर आणि तापमान बदलाच्या तीव्रतेवर अवलंबून असतो, कारण दोघे एकमेकांना रद्द करतात.

बाटलीच्या कॅपच्या आकारावर परिणाम करणाऱ्या वर विश्लेषित केलेल्या उपकरण प्रक्रियेच्या मापदंडांच्या व्यतिरिक्त, रंग मास्टरबॅच, अॅडिटीव्ह (जसे की न्यूक्लिएशन एजंट), कच्च्या मालाची वैशिष्ट्ये, मोल्ड मटेरियल यांसारखे बाटलीच्या कॅपच्या आकारावर देखील परिणाम करणारे इतर घटक आहेत.(थर्मल चालकता) प्रतीक्षा करा.वास्तविक उत्पादनात, रंगाच्या मास्टरबॅचचा बाटलीच्या टोपीच्या आकारावर जास्त प्रभाव पडतो.रंग नसलेल्या झाकणांच्या तुलनेत, समान उत्पादन प्रक्रियेत, केशरी आणि इतर रंगांच्या झाकणांचा आकार लहान असेल, तर सोनेरी, हिरव्या आणि इतर रंगांच्या झाकणांचा आकार मोठा असेल.न्यूक्लिटिंग एजंटचा वापर मुख्यतः कूलिंग दरम्यान बाटलीच्या टोपीचे क्रिस्टलायझेशन नियंत्रित करण्यासाठी केला जातो.न्यूक्लीटिंग एजंट क्रिस्टलायझेशनला गती देतील, घनता वाढवतील, आवाज आणि आकार कमी करतील.

शीतपेयांमध्ये प्लॅस्टिक-चोरी-विरोधी बाटलीच्या टोप्या वापरणे अधिक व्यापक झाले आहे.त्यामुळे, R&D आणि बाटली टोपी उत्पादनासाठी उपकरणे आणि साच्यांच्या निर्मितीसाठी बाजारपेठेची क्षमता प्रचंड आहे.उच्च अचूकता, उच्च आउटपुट आणि दीर्घ सेवा आयुष्यासह कॅप बनवण्याची उपकरणे आणि साचे तयार करण्यासाठी, बाटलीच्या टोप्यांची रचना आणि तंत्रज्ञानावर मूलभूत संशोधन करणे आवश्यक आहे.